なぜ優れたウォーターカップ工場は基準が最優先だと言うのでしょうか?

ウォーターカップの製造は、原材料の調達から最終製品の保管まで、調達リンクでも生産リンクでも、多くのリンクを経由します。生産リンクの生産プロセスでは、製品、特にステンレス製ウォーターカップごとに異なる要件があります。制作には、全部で約40の工程があります。したがって、ウォーターカップの製作、リンクまたはプロセスに問題があると、ウォーター カップの最終的な品質に影響します。

一部の顧客または消費者は、ウォーターカップまたはウォーターカップを購入するときに、一部のウォーターカップ生産工場は常に高品質を維持しており、一部のブランドは品質が安定していることに気づきます。これらの企業やブランドはどのようにしてそれを実現しているのでしょうか？これを達成するには、生産企業で適切な管理システムを構築することに加えて、標準の策定と標準の実装を最優先する必要があります。

材料の調達、金型の製作、製造、あるいは品質保証と品質検査のいずれであっても、それらはすべて同じ基準に基づいて実施されなければならず、各立場は基準要件の最高限度を満たすように努めなければなりません。これにより、量産における規格の統一が確保でき、また、この方法によってのみ、生産におけるより良い接続と協力を実現し、複数の生産における問題の発生を軽減し、生産効率を向上させ、生産コストを削減することができます。

材料の調達、金型の製作、製造、品質保証と品質検査が同じ基準に厳密に準拠していないと、製品の最終製品効果が実際のサンプルと大きく異なり、品質を保証できません。