プラスチック金型を異素材の加工に使用できますか?

プラスチックウォーターカップの加工技術は、通常、射出成形とブロー成形です。ブロー成形法はボトルブロー法とも呼ばれます。生産用のプラスチック材料が多数あるため、水カップAS、PS、PP、PC、ABS、PPSU、TRITAN などがあります。コストを管理する際、多くのメーカーとウォーターカップの購入者は皆、同じ金型を使用してすべてのプラスチック材料を加工できるかどうかを検討します。これは可能でしょうか?それが実現できた場合、完成品でも同じ効果が得られるでしょうか？

それでは、それについては別途話しましょう。射出成形プロセスでは、AS、ABS、PP、TRITAN が一般的に使用されます。 ASとABSは素材の特性や製造時の変化に応じて同一金型での共用が可能ですが、PPとTRITANは射出成形時に同一金型での共用ができません。同時にAS、ABSと金型の共用も可能です。これらの材料の収縮率は異なり、特に PP 材料の収縮率は高くなります。射出成形プロセスという生産方法と相まって、プラスチック材料は金型を共有することがほとんどありません。

ボトルブロー工程では、AS生産とPC生産で金型を共有することができ、生産される製品の性能は非常に似ています。ただし、PPSU と TRITAN は材質が大きく異なるため、金型を共用することができません。 PPSU は他の材料特性に対して比較的柔らかいため、AS 材料で使用すると同じボトルブロー金型を PPSU 材料に使用することはできません。使用。 TRITAN素材は他の素材に比べて比較的硬い素材です。同じ理由が当てはまります。他の材質のボトルブローに適した金型は適していません。

しかし、コスト削減のため、AS、PC、TRITAN のボトルブロー金型を共用しているウォーターカップ工場もありますが、生産される製品は非常に満足のいくものではありません。これは評価されません。